Les dépôts pétroliers sont des infrastructures cruciales qui jouent un rôle vital dans la chaîne d’approvisionnement énergétique contemporaine. Ces vastes installations sont les points névralgiques où convergent les ressources pétrolières pour répondre à la demande mondiale en énergie. Cependant, derrière ces immenses structures composées de silos, pipelines, tuyauteries, vannes et autres équipements, se cachent des défis significatifs, en particulier en ce qui concerne la maintenance et la conformité réglementaire de ces installations complexes.
De la nécessité de garantir la fiabilité des équipements au maintien des normes de sécurité les plus strictes, chaque aspect de la maintenance des dépôts pétroliers revêt une importance capitale pour assurer un approvisionnement en énergie fluide et sécurisé. A l’ère de l’industrie 4.0, les défis techniques et opérationnels qui caractérisent la maintenance de ces infrastructures cruciales peuvent être soutenues par des solutions logicielles performantes appelées EAM, ou plus simplement GMAO.
Afin de sélectionner la solution logicielle la plus adaptée et de définir la politique de Maintenance optimale, il est important de comprendre comment la maintenance et la conformité réglementaire de ces installations se positionne au cœur des préoccupations de leurs gestions.
La mise en place d’une base de données unique pour l’ensemble des activités de Maintenance en Condition Opérationnelle dans les dépôts pétroliers est une étape cruciale dans l’optimisation des opérations.
En effet, de nombreux biens, variés, nécessitent un MCO (maintien en Conditions Opérationnelles) :
Ainsi, une gestion de biens aussi divers requiert une approche systémique et centralisée. L’utilisation d’une base de données unifiée permet non seulement de rationaliser la gestion des actifs, mais aussi d’assurer la cohérence des données, nécessaire notamment à la démarche prédictive.
La base unifiée n’a pas pour seul objectif de permettre le référencement et la capitalisation des caractéristiques des équipements à maintenir, mais aussi et surtout d’organiser l’activité de Maintenance et l’exploitation en temps réel de ces données. En particulier, la planification et l’organisation des activités de maintenance font parties intégrantes des enjeux de la maintenance. En outre, cette approche contribue à minimiser les erreurs humaines, à améliorer la traçabilité des opérations, et à garantir une vue globale des équipements à travers différents emplacements, renforçant ainsi la fiabilité globale des installations pétrolières.
L’activité des dépôts pétroliers étant intrinsèquement liée au stockage physique, elle requiert l’utilisation de sites particulièrement vastes avec des équipements tout aussi grands ou longs. Ainsi, sans indication précise, il serait compliqué de s’y repérer et connaître de manière certaine le lieu et l’équipement précis d’intervention. L’organisation géographique et le repérage des installations émergent ainsi comme un enjeu majeur de la maintenance des dépôts pétroliers et converge vers l’enjeu de base de données unifiée cité précédemment. La nécessité d’identifier selon un code unique les biens est le point de départ d’une bonne organisation des interventions afin de disposer d’une identification unique des biens.
Néanmoins, cela n’est pas suffisant pour assurer un accès facile aux équipements sur ces vastes sites. Ainsi, les outils informatiques EAM et GMAO disposent de fonctionnalités SIG (Systèmes d’Informations Géographiques) permettant à l’échelle d’un ou plusieurs sites de référencer sur des fonds cartes, les emplacements géographiques (via coordonnées GPS) des équipements. Cela permet, in fine, de calculer des itinéraires pour se rendre à l’emplacement du bien.
En outre, ces déplacements physiques sur le site ne doivent pas entraver l’accessibilité aux données. Autrement dit, même en itinérance, les différents interlocuteurs doivent accéder aux données utiles, y compris sans couverture internet. Pour cela, il est possible d’utiliser une application mobile fonctionnant en mode déconnectée pour accéder aux données et à l’itinéraire.
De plus, une vérification de la part de l’utilisateur afin de vérifier qu’il se trouve devant le bon équipement, peut être réalisée en scannant des codes-barres, QR codes ou puces RFID apposés sur ces équipements, permettant d’accéder à la fiche détaillée du bien correspondant et donc de vérifier la correspondance avec l’équipement cible. Sans compter que les fiches descriptives des biens intègrent des données descriptives comme des photos facilitant l’identification.
Pour finir, tous les équipements ne sont pas forcément accessibles physiquement, c’est pourquoi, il est nécessaire de pouvoir facilement naviguer dans le référentiel des biens selon les filiations de composition des biens (les éléments parents/enfants de l’équipement). Cela permet, grâce au jumeau numérique de consulter les sous-ensembles, pièces constitutives des biens de manière numérique sans avoir d’accès physique immédiat aux biens. Des plans interactifs, vues arborescentes ou maquettes BIM peuvent alors être utilisées pour faciliter la visualisation de ces éléments.
Ces espaces vastes nécessitent également une organisation optimale des activités sous peine de pertes de temps significatives et une collaboration maximale des équipes afin de fluidifier l’organisation de l’activité. Pour assurer une coordination méticuleuse des opérations de maintenance, il est nécessaire de disposer d’un outil unique, accessible à tout moment par l’intégralité des acteurs impliqués.
L’utilisation d’un outil unique et collaboratif est donc primordiale pour réunir ces différentes populations et favoriser le partage d’informations. Pour cela, il est nécessaire que l’outil de maintenance soit collaboratif pour faciliter le travail en simultanés de plusieurs utilisateurs dans le système sans limitation de la part de l’outil.
De surcroît, pour favoriser la collaborativité les logiciels de maintenance peuvent intégrer des fonctionnalités de chats, fils de discussions, commentaires, forum permettant au sein de l’outil de proposer des canaux de communication intégrés. Au-delà de la communication directe, il existe également la possibilité d’intégrer des processus intégrant des boucles multi parties pour intégrer les différents utilisateurs dans un processus.
Également, l’application permet d’organiser le travail des équipes grâce aux fonctionnalités d’affectations de tâches et de planification des activités. Elles sont complétées par des systèmes de notifications de différentes natures : SMS, mails, notifications push sur téléphone, tableaux de bords pour permettre à chaque utilisateur d’accéder facilement aux tâches qu’il a à effectuer dans le système.
De plus, la collaborativité est d’autant plus aisée pour les populations d’utilisateurs internes pouvant toutefois provenir de services ou de niveaux hiérarchiques différents. C’est pourquoi, la gestion des droits, de la confidentialité et de la définition de groupes utilisateurs est primordiale pour que la collaborativité au sein de l’outil reste efficiente vis-à-vis du droit à connaître et des responsabilités de chaque profil. Ainsi, il est tout à fait possible d’intégrer les différents niveaux de maintenance au sein du système de maintenance : niveau 1 (exploitation), niveau 2 (maintenance), niveau 3 et 4 (maintenance spécialisée) tout en ayant des accès et des droits distincts.
Enfin, il est très fréquent que les sociétés pétrolières externalisent des prestations de maintenance au travers de contrats avec des sous-traitants. Néanmoins, l’organisation est responsable de la conformité de ses installations. En tant que garant, il est alors possible de capitaliser les rapports et données fournies par les sous-traitants dans son système de maintenance mais il est également possible de donner accès à des portails fournisseurs sécurisés aux sous-traitants. Ces portails sont en général ouverts à l’externe grâce à une sécurisation physique du portail.
L’enjeu crucial de disposer d’une vue globale des activités de maintenance, tant correctives que préventives, vise à optimiser la supervision des opérations dans les dépôts pétroliers. En particulier, le passage du format papier, non standardisé et cloisonné, à un système numérique centralisé représente une transition majeure nécessaire, pour satisfaire l’objectif de supervision de l’activité.
En effet, cette transformation permet d’améliorer significativement l’exploitation en temps réel des données opérationnelles, incluant aussi bien les activités internes que les interventions externes. De cette manière, l’outil EAM ou GMAO prend une nouvelle dimension d’aide à la décision. Ainsi, grâce aux reportings visuels et aux rapports d’activités personnalisés, il est possible de tirer des enseignements de l’expérience, de prendre des décisions éclairées et de challenger le fonctionnement en place.
En particulier, cela permet de définir la stratégie d’externalisation adéquate, de challenger les dépenses et coûts de maintenance et la stratégie de gestion de stocks (identification de stocks morts, identification de pièces critiques, etc.). En résumé, la digitalisation de la maintenance dans un système expert permet de renforcer la prise de décision stratégique grâce à une compréhension approfondie des tendances et des besoins en temps réel.
La gestion d’un grand nombre d’ordres d’interventions constitue un enjeu majeur dans les dépôts pétroliers, où les installations sensibles exigent une prudence méticuleuse. On peut citer les interventions correctives, préventives, réglementaires, inspections mais aussi des tâches d’exploitation liées aux installations : checklists de conformité du poste de travail, réglages, graissages, etc. Face à cette diversité, les interfaces des outils de maintenance se sont adaptées pour intégrer des écrans personnalisés à chaque profil et une ergonomie adaptée aux usages terrains notamment au travers des applications mobiles. En plus de leur diversité intrinsèque, le volume d’ordres de travail requiert des outils robustes, en particulier pour l’organisation opérationnelle des activités, autrement dit : la planification. Ainsi, la planification à long terme s’impose, parfois sur plusieurs semaines, pour assurer la continuité des opérations tout en minimisant les interruptions de service. Pour cela, un défi supplémentaire réside dans le suivi de la charge des techniciens de maintenance et la planification des interventions externes, crucial pour maintenir une efficacité opérationnelle optimale. Concernant l’interne, la planification peut intégrer des règles d’automatisation, un contrôle des habilitations du personnel ou encore des alertes en cas de surcharge, pour faciliter cette tâche aussi nécessaire que complexe, au vu des aléas (pannes) qui peuvent intervenir à tout moment.
Pour faciliter la gestion quotidienne des activités, des priorités peuvent être établies ainsi que des criticités d’incidents. Il est alors possible sur les installations critiques et tickets d’incidents bloquants de générer immédiatement des alertes à destination des équipes compétentes pour une réalisation urgente de l’intervention. A contrario, les tickets sur des installations non critiques peuvent faire l’objet d’une planification pour une gestion optimisée des interventions.
En intégrant des systèmes informatiques de gestion avancés comme une GMAO, les dépôts pétroliers peuvent non seulement rationaliser la gestion des ordres de travaux, mais aussi améliorer la planification à long terme et optimiser l’utilisation des ressources humaines, contribuant ainsi à la fiabilité et à la durabilité des installations.
Vous l’aurez compris, la performance des activités de maintenance des dépôts pétroliers repose sur la création d’un référentiel unique et collaboratif, permettant de faciliter l’accès physique aux équipements, de superviser l’activité de maintenance et de gérer une volumétrie d’interventions importantes.
Ainsi, le progiciel TEEXMA for Maintenance intègre plusieurs volets complémentaires, couvrant l’intégralité du besoin de maintenance des dépôts pétroliers :
En outre, notre solution TEEXMA for Maintenance est entièrement paramétrable, ce qui permet de l’adapter sur mesure aux besoins clients, et faciliter ainsi la conduite du changement et le déploiement multi site de notre solution.
